Materialwirtschaft

Die Materialwirtschaft ist die Lösung für eine effiziente Lagerverwaltung für alle Produkte und Vorprodukte, Einkaufs- und Vorratsmaterialien, einschließlich Ladungsträger, Behälter, Paletten usw. mit verschiedenen Bestandskonten.

• Werke, Standorte, Sperrlager, externe Dienstleister, Konsilager, Zwischenlager, Versandlager
• Aus Produktionsmeldungen abgeleitete Zugangs- und Abgangsbuchungen, Inventur und Bestandsbewertung
• Bewertung von Halbfertig- und Fertigbeständen
• Gegenstandsverwaltung, Artikel können über Kenn- und Chargen-Nummern als Lagerbestand geführt werden
• Permanente Inventur über AFO-Bilanz
• Verschiedene Bewertungsverfahren für Bestand

Vertrieb

Der Vertrieb gewährleistet eine zuverlässige und übersichtliche Angebotserstellung, Auftragsabwicklung, Versandorganisation und Faktura.

• In nur wenigen Schritten von der Anfrage zum Angebot Unterstützung für alle Auftragsarten, wie Probe- und Erstmuster-, Einzel-, Serien- und Abrufaufträge für Produkte, als auch Modelle und Werkzeuge
• Hinterlegung aller Kundenvereinbarungen, verschiedenster MTZ und ETZ Modelle, sämtlicher Metallpreislisten mit allen Spalten und dazugehörigen Werten (LME, VAW etc.). Sämtliche Zuschläge können kunden-, teile-, werkstoff- oder vorgangsspezifisch hinterlegt werden.
• Problemlose Umstellung der Teuerungszuschläge und automatische Information an den Kunden bei Preisänderungen.
• Abbildung unterschiedlichster logistischer Prinzipien wie Vorschau, Festbestellung, Konsignationslager oder Handelsware
• Lückenloses Zusammenspiel mit der Produktions- und Steuerungsplanung: Schnelles Rückmelden von Kundenwunschterminen.

Produktplanung

Integrierter Ressourcenplan: Anders als andere Systeme trennt FRP nicht zwischen Arbeitsplan und Stückliste, sondern richtet sich nach der Arbeitsweise innerhalb der Gießerei. Alle zur Herstellung eines bestimmten Gussteils benötigten Ressourcen werden innerhalb einer Baumstruktur in einem mehrstufigen Ressourcenplan abgebildet. Dabei ist es egal, ob es sich um Selbstproduziertes (Kerne, Modelle, Schmelze), Zugekauftes (Filter/Speiser, Sand) oder um Arbeitsgänge (Formen, Putzen, Nacharbeit, jeweils  intern/extern) handelt. Die Logik des Ressourcenplans ist in FRP.kompakt auf allen Ebenen durchgängig.

• Einfaches Erstellen von Neuteilen und Varianten
• Schnelle und sichere Kalkulation über alle oder einzelne Ebenen auch unter Berücksichtigung aller anfallenden Kosten, auch von Zukaufteilen und externen Dienstleistungen auf Knopfdruck
• Ähnlichkeitssuche für bereits kalkulierte Artikel
• Kalkulationsarchiv
• Verwaltung aller technischen Parameter im Teilestamm
• Integrierte, umfangreiche Werkstoffdatenbank mit hinterlegbaren Prüfplänen

Produktionssteuerung

Das PPS-System ist das geeignete Instrument für die operative und strategische Planung Ihrer Fertigung. Mit dem PPS-System werden schnell und zuverlässig die Termin- und Kapazitätssituationen kurz- und langfristig über alle Dispositionsebenen und Engpässe gesteuert und kontrolliert. Das PPS-System spielt seine besonderen Stärken besonders bei der Planung und Synchronisierung des Form-, Schmelz- und  Gießprozesses aus. Bei den unterschiedlichen Gießereitypen sind die verschiedenartigen kontinuierlichen und diskontinuierlichen Prozesse zu synchronisieren und Verfügbarkeiten und Kapazitäten zu prüfen:

• Werkzeugverfügbarkeit, Vorbereitung und Bereitstellung von Werkzeugen im Großguss sowie die Formkasten- und Grubenverfügbarkeit
• Koordinierung von Formerei und von Kernfertigung, ggf. unter Berücksichtigung der Modellplatten-, Kernkastenbelegung und -kombination, Bereitstellung flüssiger Schmelze für mehrere Formereibereiche und Werkstoffqualitäten, ggf. Bildung von Gießchargen
• Berücksichtigung notwendiger Abkühl- und Haltezeiten
• Durchlauf und Auslastung in der Gussnachbehandlung, ggf. mit Fremdleistungen
• Bildung von Wärmebehandlungschargen
• Integrierte Feinplanung mit Filterfunktion
• Einfache Etablierung sinnvoller Rückmeldeketten für lückenlose Nachverfolgbarkeit
• Beauskunftung der Werker über integriertes Gießerei-Informationssystem mit Checklistenfunktion, besonders bei kritischen Arbeitsschritten

Das PPS-System deckt die Bedürfnisse aller Gießereitypen ab, sowohl den typischen Serienfertiger als auch den Einzelfertiger. Auf die aktuell gültigen Produktionspläne kann online zugegriffen werden oder sie werden an die Anlagenleitsysteme, beispielsweise von Formanlagen, für die operative Steuerung im Leitstand übergeben.

Modellverwaltung

• Die Modellverwaltung beinhaltet sämtliche in der Produktion benötigten Werkzeuge und deren Varianten (Druckgusswerkzeuge, Modellplatten, Kernwerkzeuge, Kokillen, CNC-Werkzeuge, Prüfmittel, etc.)
• Abbildung komplexer Modellstrukturen und aller technischen Parameter im Ressourcenplan (mit Modellstückliste und Werkzeugkarte).
• Überwachung von Standzeiten, Abformzahlen und Wartungsintervallen Hinterlegung sämtlicher Werkzeugvorgänge (Rüstzeiten, Reparatur, Bereitstellung, Reinigung, Versand, etc.), Kontrolle der Werkzeugverfügbarkeit (Abformung wird bei Produktion überschritten, Werkzeug ist in der Instandsetzung etc.)
• Erfassung lückenloser Lebensläufe, Hinterlegung von Dokumenten (Zeichnungen, Fotos, Office-Dateien)
• Werkzeugamortisation
• Freigabeverfahren / Sperrverfahren

Qualitätsmanagement

• Werkstoffbezogene Teileprüfungen
• Teilbezogene Prüfungen (Add on)
• Umfassende Prüfplan-Möglichkeiten
• Spektrometeranbindung
• Prüfauftragsverfolgung
• Automatische Zeugnisgenerierung
• Freigabeverfahren / Sperrverfahren

Serviceplanung (Add on)

• Gerätewartung und Instandsetzungsmanagement
• Termingerechte Einhaltung von UVV und anderen Prüfvorschriften
• Wartungsintervall-Kontrolle
• Interne/ externe Services verwalten

FRP.melt (Add on)

• Gattierungsrechnung
• Nachsatzrechnung
• Materialeinsatzrechnung
• Schmelzkalkulation
• Schmelzoptimierung
• u.v.m.